制砂機轉子的優化設計

制砂機在市場上迅速發展，各種各樣的破碎機幾乎覆蓋了整個巖石制砂市場。而如今市場上的制砂機的區別就在于轉子的不同，轉子的不同是決定破碎工藝好壞的關鍵。雖然轉子不能對物料進行粉碎，但是轉子設計的好壞嚴重影響著破碎機的工作質量。提高立軸沖擊破碎機整機的破碎性能，主要圍繞轉子及破碎腔結構的改進。紅星重工借助于對轉子運動的力學分析和有限元分析等軟件，結合國內外先進技術，對制砂機轉子的優化設計主要有以下幾個方面：

1.較大直徑的轉子可以增加導向板的空間，減少每噸產品的拖動電流，增加通過量，降低成本。所以可以對轉子的直徑進行優化設計，使轉子的直徑增大，從而允許更大的給料規格和更快的轉子速度。

2.為了使轉子更容易安裝更換，把轉子的出口設計為插入式，同時用硬質的鋼替換頂部和底部耐磨盤，減少了轉子本體修理時焊接的工作量。

3.研究表明兩室轉子比三室轉子在物料破碎性能方面有許多優點，如生產力提高15%-25%；粉塵廢氣量減少10%；磨損降低了25%；破碎機破碎量可以高達1500t/h。所以可以把轉子的結構設計進行優化，兩室轉子能夠使得轉子內的物料流達到理想。

4.離心式轉子更能在離心力的作用下，使轉子內層的物料層能自動形成物料墊。故把轉子由開放式轉子改進為離心式轉子，有效地保護轉子本體。

5.為了減少磨損，可以對制造轉子的材質進行優化，使用更耐磨的材料，例如具有鎢和陶瓷含量的耐磨件，這種材質還可以使轉子有更高的轉速。

6.轉子上的耐磨件都是成組出現的，當一塊耐磨件損壞時，為了保持破碎機的平衡，需要更換這一組的耐磨件，為此，紅星重工研制的一種帶轉子自動平衡系統的破碎機，可以免除這種更換方式，即節約了更換時間又降低了維護成本。

7.為了可以調整出料的粒級，采用新型的雙流給料系統與旋風轉子聯合工作的方式，雙流給料系統通過對四周落料的方向和數量的控制，調整出料的粒級。同時，這種新型組合因為承受載荷均勻，對減小轉子系統內部零部件的磨損十分有利，此外雙流給料系統特殊的進料斗與進料口的設計，對減少粉塵的排放有很大改善。

8.對于傳統制砂機轉子的設計上，存在著設備失去平衡而造成部件損壞等問題，可以對拋料頭和內外保護圈的安裝方式進行優化設計。紅星重工認為可以將拋料頭直接插入上下圓盤的圓孔中，用螺栓把內外保護圈固定在轉子的內外圓上等優化設計，不僅解決了設備失衡損壞的問題，還提高了設備可靠性和使用壽命。

技術參數

直通制砂機

型號規格	最大入料 （mm）	功率 （kw）	葉輪轉速 （r/min）	處理量 （t/h）	外形尺寸(長×寬×高) （mm）	總重量 （kg）
HX-06	35	37-55	2000-3000	12-30	2500×1620×2600	5600
HX-07	45	55-75	1500-2500	25-55	2700×1760×2800	7600
HX-09	50	110-150	1200-2000	55-100	3900×2000×3070	12600
HX-10	60	150-180	1000-1700	100-160	4600×2350×3450	17300
HX-12	60	264-320	850-1450	160-300	4500×2400×3700	22500
HX-13	60	320-400	800-1193	200-360	5200×2700×3800	27600

高產制砂機

型號		HXVSl-7611	HXVSl-8518	HXVSl-9526	HXVSl-1140
處理量(t/h)	瀑落與中心進料	120-180	200-260	300-380	450-520
	全中心進料	60-90	100-130	150-190	225-260
最大入料尺寸(mm)	軟料	35	40	45	50
	硬料	30	35	40	45
轉速(r/min)		1700-1890	1520-1690	1360-1510	1180-1310
雙電動機功率(kw)		110	180	264	400
外形尺寸(L×W×H)(mm)		3700×1250×2100	4140×2280×2425	4560×2447×2778	5000×2700×3300
總重量(t)		11.8	14.5	17.8	25.6
電源		380V 50HZ
震動傳感器		檢測范圍 0.1-20mm/s 連續可調
潤滑液壓站	雙油泵電機功率	2×0.31kw
	安全保護	雙油泵互補保證供油，無油流，無油壓自動停機，水冷降溫，冬季電機加熱啟動。
	外形尺寸(L×W×H)(mm)	820×520×1270
	油箱加熱器功率	2KW